硬糖生產的基本流程為：領料—化糖—過濾—真空熬制—冷卻—加輔料—調和—成型—篩選—內包—成品檢驗—外包—入庫，新鄉(xiāng)市大振篩機有限公司生產的振動篩設備在糖果生產中的到了很好的應用，在此提醒廣大客戶：該流程的每個環(huán)節(jié)都要操作到位，以免造成不必要的損失。
一、領料：由專門人員領取生產通知單，按單子確定需要用到地原料，和計算其所需地數量，然后放到車間相應位置擺放整齊;操作過程中注意：核對原材料品種及數量;檢查拉車情況，且避免不必要地浪費;
二、化糖：加入固形物30%地水，倒入稱好地白糖，打開蒸汽，待白糖全部化開且煮沸來進行化糖，操作過程中注意：氣壓范圍0.38-0.42MPa;溫度范圍105℃—110℃;
三、過濾：用300目地過濾網進行過濾;注意網絲要經常檢查，用后及時清洗;
四、真空熬制：每鍋糖膏30kg±1kg，在真空下濃縮熔好地糖稀，氣壓范圍0.7-0.8MPa，溫度范圍145℃，熬制好后放入冷卻池;操作過程中地注意點：把握好濃縮溫度和氣壓;
五、冷卻：將冷卻池中地糖膏冷卻到110℃—115℃;
六、加輔料、調和：將一道冷卻地糖膏置于桌上，加入色素，輔料，香精，反復翻轉折疊均勻，輔料翻轉均勻;將翻好地糖胚置于冷卻池中，折疊冷卻，冷卻到80℃—90℃即可拉條;
七、成型：將冷好地糖膏置于案上或輥床進行拉條;拉條要求大小，厚薄一致，進行機器成型;成形后地糖粒經過冷卻振動篩冷卻;注意點：操作時保持條狀均勻一致;
八、篩選：將振動篩上下來地糖粒進行挑選，選出未成型地廢糖;
九、內包裝：進入包裝之前枕包要求：電腦跟蹤準確，縱封和橫封溫度達到密封效果地要求;扭包要求：扭結對稱，內紙需校正中，兩邊扭結需扭轉兩圈半，扭結部分無斷裂;
十、成品檢驗：檢驗員在內包車間隨機抽取樣品，按本產品相關標準進行檢驗;做好原始記錄且出具檢驗報告;
十一、外包：經檢驗合格地產品送入外包車間進行外包裝，對外包裝袋及紙箱進行生產日期、品名地標注及凈含量地檢驗;
十二、入庫：出廠檢驗合格地產品進入庫房且開具入庫單。
我公司生產的DZ旋振篩可以很好的應用于食品行業(yè)，具有篩分精度高、效率高、體積小、噪音低、粉塵少、操作簡單等優(yōu)勢，歡迎您前來考察選購!